ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ಗಳು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಬೇಸ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ 6 ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ನಿಗದಿತ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಕ್ರೂ ಹೋಲ್‌ಗಳು, ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಹೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು ತಳದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಬೇಸ್ನ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಯೆಂದರೆ ಅಚ್ಚು ಸರಾಗವಾಗಿ ತೆರೆಯುವುದು. ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಸುಗಮವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದು ನಾಲ್ಕು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಂಬದ ರಂಧ್ರಗಳ ನಿಖರತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ CNC ಲಂಬವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನೀರಸವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಅಚ್ಚು ಆಧಾರವು ಮೇಲಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು. ಇಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ನಾಲ್ಕು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪಿಲ್ಲರ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಮತ್ತೊಂದು ಸೆಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿ (ಮೋಲ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್), ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಾನ, ಲಾಕ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ನೀರಿನ ಮಾರ್ಗ (ತಾಪನ / ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವದ ಚಾನಲ್), ಥಿಂಬಲ್ ಹೋಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರು ನೇರವಾಗಿ ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೋಲ್ಡ್ ಕೋರ್ (ಮೋಲ್ಡ್ ಕೋರ್) ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
