ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೀರೋ, ದಿಅಚ್ಚು ಬೇಟೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜೋಡಣೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಚ್ಚುಗೆ ಅಡಿಪಾಯ ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳೋಣ:
ಸ್ಥಿರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ಲೇಟ್: ಈ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಘಟಕವು ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರ ಪ್ಲೇಟನ್ ವಿರುದ್ಧ ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರ ಭಾಗವನ್ನು ದೃ ly ವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಆಂಕರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವುದು: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ನ ಸ್ಥಿರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ತಟ್ಟೆಯೊಳಗೆ ನೆಲೆಸಿರುವ ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ರಿಂಗ್, ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಪ್ರೂ ಬಶಿಂಗ್ (ನಂತರ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ) ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಯವಾದ ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿರ ಕುಹರದ ಫಲಕ: ಈ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಘಟಕವು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಸ್ಥಿರ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕುಹರದ ಬ್ಲಾಕ್, ಲೀಡರ್ ಪಿನ್ಸ್/ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೂ ಬಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಥಿರ ಕುಹರದ ಬ್ಲಾಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ negative ಣಾತ್ಮಕ ಆಕಾರವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕುಹರದ ಫಲಕ: ಸ್ಥಿರ ಕುಹರದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ನ ಎದುರು ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕುಹರದ ತಟ್ಟೆಯು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕುಹರದ ಬ್ಲಾಕ್, ಲೀಡರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು/ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತಿದಾಗ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಚ್ಚು ಕುಹರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಇದು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ಲೇಟ್: ಅದರ ಸ್ಥಿರ ಪ್ರತಿರೂಪದಂತೆಯೇ, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಪ್ಲೇಟನ್‌ಗೆ ಅಚ್ಚು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಭಾಗವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪೇಸರ್ ಬ್ಲಾಕ್: ಅಚ್ಚು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ರಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಈ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಘಟಕವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕುಹರದ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಸ್ಪೇಸರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಭಾಗ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ (ನಂತರ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ) ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲೇಟ್: ನ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಅಚ್ಚು ಬೇಟೆ, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಪಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಹೋಲ್ಡರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಕುಹರದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಈ ಪಿನ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್: ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಗೆ ತಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯುತ ಕೈ g ಹಿಸಿ. ಅದು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್‌ನೊಳಗಿನ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಇದು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಈ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕುಹರದಿಂದ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಬೆಂಬಲ ಸ್ತಂಭಗಳು: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ನ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಬದಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪೇಸರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬೆಂಬಲ ಸ್ತಂಭಗಳನ್ನು ಆಯಕಟ್ಟಿನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ತಂಭಗಳು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪ್ರೂ ಬಶಿಂಗ್: ಈ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಘಟಕವು ಒಂದು ಕೊಳವೆಯಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ರನ್ನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೂ ಬಶಿಂಗ್ ಒಂದು ಮೊನಚಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ನಯವಾದ ಹರಿವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೀಡರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು: ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿಖರ ಜೋಡಣೆ ಅವಶ್ಯಕ. ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್‌ನೊಳಗಿನ ಲೀಡರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಕುಹರ ಮತ್ತು ಕೋರ್: ಈ ಪದಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಅಂತಿಮ ಆಕಾರವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ. ಅಚ್ಚು ತಳದಲ್ಲಿ ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:
ಸಂಯೋಜಿತ: ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗದ ಆಕಾರವು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದಿಂದಲೇ ನೇರವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ನೆಸ್ಟೆಡ್: ಈ ವಿಧಾನವು ಅಂತಿಮ ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನೆಸ್ಟೆಡ್ ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೋರ್ಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೆಸ್ಟೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ೊಳಗಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕಅಚ್ಚು ಬೇಟೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಆಳವಾದ ಮೆಚ್ಚುಗೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ನಾವು ಎದುರಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವಲ್ಲಿ ಈ ಸರಳ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
