ನಾಲ್ಕು ಕೋರ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ಗಳು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ?

ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್), ಅಚ್ಚುಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು-ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ-ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಗಳುಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳುಉದ್ದೇಶಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅವರು ನಿಖರವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮತ್ತು ಅವರು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

1. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್‌ಬಿಲಿಟಿ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ

ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು), ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ (PVC ನಂತಹ ನಾಶಕಾರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ) ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು: P20, 718H. ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಇವುಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಪ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್: ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ

ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೊಠಡಿ-ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ. ಅವರು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಶಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲರು.

ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು: Cr12MoV ಮತ್ತು DC53. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಶಿಯರಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಹೆಡಿಂಗ್ ಡೈಸ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಡೋರ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೊಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಇದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ (ಅಚ್ಚು ಅಂಚಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳು: ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣದ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಬಿಸಿ ಕೆಲಸಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ (800-1200 ° C ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು), ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ನಿಂದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು: H13 ಮತ್ತು 5CrNiMo. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಇವುಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಜಿನ್‌ಗಳ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವದ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಥರ್ಮಲ್ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಚ್ಚು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

4. ವಿಶೇಷ ಮೋಲ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್: ಹೈ-ಎಂಡ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು

ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳು "ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು" ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತವೆ:

ಕೋರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು:

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳು (ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ನಿಖರವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಭಾಗ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ);

ಸಂಯೋಜಿತ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳು (ಹಗುರವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹಗುರವಾದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ);

ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳು (ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ನಿಖರವಾದ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ);

ಉದಾಹರಣೆ: ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾಟ್ ರೂಪಿಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಅಚ್ಚು ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ	ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು	ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು/ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು	ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕರಣಗಳು
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್	ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ	ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್	ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳು
ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್	ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ	ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಶಿಯರಿಂಗ್, ಶೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ	ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಶಿಯರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳು
ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್	ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ	ಮೆಟಲ್ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಬಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ	ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಮೊಲ್ಡ್ಗಳು, ಖೋಟಾ ಭಾಗಗಳು
ವಿಶೇಷ ಮೋಲ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್	ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ/ಹಗುರ/ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ	ನಿಖರವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ	ನಿಖರವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳು

ಪ್ರಸ್ತುತ,ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳು"ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ" ಕಡೆಗೆ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ: ವಸ್ತುಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ನ್ಯಾನೊ-ಲೇಪಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು-ಎಲ್ಲವೂ ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಂತಹ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು. ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ "ಕೋರ್ ಫೌಂಡೇಶನ್" ಆಗಿ, ಈ ನಾಲ್ಕು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಉದ್ಯಮಗಳು ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.